将人的主观能动性与规范合二为一

中国航天科工二院203所建设过程控制体系侧记

在航天系统，“质量”一词无疑是最多被提及的。随着市场的日渐开放，现如今，质量不再只是企业产品或服务优劣的问题，更多是能否进入市场的基本条件。

过程控制体系是提高产品质量的重要方式之一。前段时间，中国航天科工二院203所在该体系的建设成果受到了客户的高度认可，并且成为同行们争相学习的榜样。

过程控制已成必然趋势

近些年来，航天任务愈加密集，航天系统各单位的产品生产压力与日俱增。在此种情况之下，如何实现高质量生产呢？

分析众多航天任务失利的原因，多是由于一时的疏忽造成的。从“人、技术和管理”的三大质量管理要素和“人、机、料、法、环”影响产品质量好坏的5个重要因素中可以看出，“人”都处于主导地位，在生产中起着决定性的作用——任何生产活动、科学技术和经营管理都是由人来掌握，技术的进步、产品的更新也都需要人来完成。

更为关键的是，航天产品由很多道工序组成，每道工序都是一个过程，有其对应的输入和输出。因此，想要在“过程”中实现“零缺陷”，就必须让科研生产人员有计划、有组织地落实各项工作，结合科研生产的实际情况，深入地分析工序过程，建立行之有效的预防系统，明确工序过程的各项要求。由此可见，建设过程控制体系已成必然趋势。

航天是复杂的系统工程，其中任何一点疏忽都有可能导致任务失利，这就要求所有参研参试人员都要一次性把事情做对。过程控制体系，就是以缺点等于零为最终目标，可以让每个人都在自己工作职责范围内努力做到无缺点。

203所作为我国航天器晶体元器件的重要生产单位，参加了大大小小的航天任务。拿嫦娥五号举例，203所研制生产的晶体振荡器、石英谐振器等数百个自主可控晶体元器件，作为嫦娥五号中电子设备的心脏，稳住了嫦娥五号飞行的脉搏，不但助力嫦娥五号精准奔月，还保障了它能安全返回。

“晶体元器件有如此稳定的性能，离不开过程控制体系。”203所郑文强主任说，在过程控制体系强有力的加持之下，203所的晶体元器件成品率稳步提升，人员的“零缺陷”意识也得到进一步增强，应对航天任务的信心更为充足。

多管齐下实现过程控制

前文提到，人在产品生产中起着决定性作用，所以过程控制体系建设最重要的就是科研生产人员全体参与和探索。走进203所的各个车间，随处可见与质量相关的横幅、漫画、展板，大家随时可“沉浸式”融入质量至上的氛围。“这样一来，大家在工作时能给自己提个醒，要注意规范工作流程。”203所郑文强告诉记者。

精准对接客户需求，是203所在过程控制体系建设中的另一把钥匙。203所专门成立工作组织机构及制定工作计划，推荐优秀的设计、生产、试验和检验人员到客户单位学习；详细拆解客户的文件要求，在现有质量管理体系的基础上，重点围绕文件体系、人员体系、风险控制体系三要素重新编制相关文件；组织过程控制建设知识培训，对关键岗位人员进行考试，以考促学，促进大家对体系的理解和认识。

“针对产品还有专门的质量责任书，需要从所长到技术人员逐级签字，实现分级落实，进一步完善质量管理工作。”203所陈光希表示。

通过过程控制能力体系，203所的工作流程更加明晰，尤其在产品研制生产中，科研生产人员能够用文件固化每个程序和步骤，实现生产过程受控、操作要求受控的目标，改变了靠当事人回忆生产过程的历史，产品质量更有保证。

203所于德江主任直言不讳地说，“质量问题是无止境的，质量意识提升也不能仅依靠奖惩。过程控制能力体系让整个研制生产过程变得更为细化，质量问题也随之慢慢减少。过程控制能力体系刚接触时确实稍显复杂，但熟悉后效果非常好。”

“面对实现航天强国的目标，我们将继续以过程控制体系为抓手，不断提升质量管理能力，继续打造高质量晶体元器件，为保证航天事业的快速发展提供有力支撑。”203所于德江语气坚定。